Profil des Solarmoduls
0102030405
Verstellbares industrielles Aluminium-Extrusionsprofil für die Solarmodulmontage in China
Teilen an:Materialien und Produktionsprozess
Materialien:
Die Aluminiumprofile von Solarmodulen bestehen hauptsächlich aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 oder 6061-T6, die hervorragende mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit ≥160 MPa) und Witterungsbeständigkeit aufweist. Die Dicke der Anodisierungsschicht kann 10-25 μm erreichen und gewährleistet so eine langfristige Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich.
Um die Festigkeit der Rohstoffe zu verbessern, werden ihnen Magnesium, Silizium und weitere Elemente beigemischt. Der Gehalt an Verunreinigungen wie Eisen und Kupfer (
Produktionsprozess:
Der Produktionsprozess beginnt mit dem Warmstrangpressen des auf 480-520°C erhitzten Aluminiumstabs. Das komplexe Profil mit Klemmnuten und Ablauflöchern wird in einem Arbeitsgang durch eine Präzisionsform extrudiert.
Anschließend erfolgt eine Inline-Abschreckung (Luft-/Wasserkühlung) und eine Wärmebehandlung (175 °C × 8 h) zur Erhöhung der Härte. Nach dem CNC-Präzisionsschneiden und -Längen wird eine Anodisierung (Schichtdicke 15 μm) oder eine Sprühbeschichtung (Fluorcarbon/PVDF-Beschichtung) durchgeführt. Abschließend wird das Loch mittels CNC-Stanzen eingebracht.
Mehr als 20 Tests werden mit Spektrometer, Schichtdickenmessgerät und anderen Geräten durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranz (±0,1 mm) und die mechanischen Eigenschaften des Profils den Anforderungen der Norm IEC 61215 für Photovoltaikmodule entsprechen.
Die Aluminiumprofile von Solarmodulen bestehen hauptsächlich aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 oder 6061-T6, die hervorragende mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit ≥160 MPa) und Witterungsbeständigkeit aufweist. Die Dicke der Anodisierungsschicht kann 10-25 μm erreichen und gewährleistet so eine langfristige Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich.
Um die Festigkeit der Rohstoffe zu verbessern, werden ihnen Magnesium, Silizium und weitere Elemente beigemischt. Der Gehalt an Verunreinigungen wie Eisen und Kupfer (
Produktionsprozess:
Der Produktionsprozess beginnt mit dem Warmstrangpressen des auf 480-520°C erhitzten Aluminiumstabs. Das komplexe Profil mit Klemmnuten und Ablauflöchern wird in einem Arbeitsgang durch eine Präzisionsform extrudiert.
Anschließend erfolgt eine Inline-Abschreckung (Luft-/Wasserkühlung) und eine Wärmebehandlung (175 °C × 8 h) zur Erhöhung der Härte. Nach dem CNC-Präzisionsschneiden und -Längen wird eine Anodisierung (Schichtdicke 15 μm) oder eine Sprühbeschichtung (Fluorcarbon/PVDF-Beschichtung) durchgeführt. Abschließend wird das Loch mittels CNC-Stanzen eingebracht.
Mehr als 20 Tests werden mit Spektrometer, Schichtdickenmessgerät und anderen Geräten durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranz (±0,1 mm) und die mechanischen Eigenschaften des Profils den Anforderungen der Norm IEC 61215 für Photovoltaikmodule entsprechen.
Kundendienst
1. Standardgröße/Sondergröße
2. Schnittlänge
3. Oberflächenbehandlungsfarbe bestätigen
4. Logodruck
Wir verfügen über ein professionelles Team von Ingenieuren, die Ihnen fachkundige Beratung und weitere Unterstützungsleistungen für Ihre Extrusionsanforderungen bieten.
Wir haben außerdem viele vorgefertigte Standardformen, mit denen Sie Kosten und Zeit sparen können.
Wir können je nach Ihren Anforderungen dickere oder dünnere Wandstärken liefern.
Wir erstellen Ihnen gerne ein flexibles und zeitnahes Angebot, auch wenn Sie nicht unsere eigene Form verwenden. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen Muster zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles Ihren Anforderungen entspricht.
2. Schnittlänge
3. Oberflächenbehandlungsfarbe bestätigen
4. Logodruck
Wir verfügen über ein professionelles Team von Ingenieuren, die Ihnen fachkundige Beratung und weitere Unterstützungsleistungen für Ihre Extrusionsanforderungen bieten.
Wir haben außerdem viele vorgefertigte Standardformen, mit denen Sie Kosten und Zeit sparen können.
Wir können je nach Ihren Anforderungen dickere oder dünnere Wandstärken liefern.
Wir erstellen Ihnen gerne ein flexibles und zeitnahes Angebot, auch wenn Sie nicht unsere eigene Form verwenden. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen Muster zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles Ihren Anforderungen entspricht.