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Einstellbares industrielles Aluminium-Extrusionsprofil des China Solar Panel Systems für die Montage von Solarmodulen
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Einstellbares industrielles Aluminium-Extrusionsprofil des China Solar Panel Systems für die Montage von Solarmodulen

1. Leichtgewicht: geringe Dichte, wodurch das Gewicht der Komponenten reduziert und die Installations- und Transportkosten gesenkt werden;


2. Hohe Festigkeit: Die Tragstruktur ist stabil und widersteht Winddruck und Schneelasten.


3. Korrosionsbeständigkeit: Oberflächenoxidation oder Beschichtungsbehandlung, Anpassung an raue Außenumgebungen (wie hohe Luftfeuchtigkeit und Salznebel);


4. Einfach zu verarbeiten: kundenspezifische, diversifizierte Querschnitte, die sich an unterschiedliche Photovoltaikkomponenten und Installationsanforderungen anpassen;


5. Leitfähige Wärmeableitung: Aluminium verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und unterstützt die Wärmeableitung, um die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.


6、Umweltfreundlich und recycelbar: Das Material kann gemäß dem Konzept recycelt werden

von grüner Energie.

    Materialien und Produktionsprozess

    Materialien:

    Aluminiumprofile für Solarmodule bestehen hauptsächlich aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 oder 6061-T6, die über hervorragende mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit ≥ 160 MPa) und Witterungsbeständigkeit verfügt. Die Dicke der Eloxalschicht kann 10–25 μm erreichen, wodurch eine langfristige Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich gewährleistet wird.

    Den Rohstoffen werden Magnesium, Silizium und andere Elemente zugesetzt, um die Festigkeit zu verbessern. Der Gehalt an Verunreinigungen wie Eisen und Kupfer (
    Produktionsprozess:

    Der Produktionsprozess beginnt mit der Heißextrusion des Aluminiumstabs nach dem Erhitzen auf 480–520 °C. Der komplexe Abschnitt mit Klemmnuten und Entwässerungslöchern wird in einem Durchgang durch eine Präzisionsform extrudiert.

    Anschließend erfolgt eine Inline-Abschreckung (Luft-/Wasserkühlung) und eine Alterungsbehandlung (175 °C × 8 h) zur Erhöhung der Härte. Nach dem CNC-Präzisionsschneiden und -verlängern erfolgt eine Eloxierung (Filmdicke 15 μm) oder Besprühung (Fluorkohlenwasserstoff-/PVDF-Beschichtung) und abschließend wird das Loch durch CNC-Stanzen angebracht.

    Es werden mehr als 20 Tests mit Spektrometern, Filmdickenmessgeräten und anderen Geräten durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranz (±0,1 mm) und die mechanischen Eigenschaften des Profils den Anforderungen der Photovoltaikmodulnorm IEC 61215 entsprechen.

    Kundendienst

    1、Standardgröße/Benutzerdefinierte Größe

    2、Schnittlänge

    3. Farbe der Oberflächenbehandlung bestätigen

    4. Logodruck

    Wir verfügen über ein professionelles Team von Ingenieuren, die Ihnen professionelle Beratung und andere zusätzliche Supportleistungen für Ihre Extrusionsanforderungen bieten.

    Wir verfügen auch über viele vorgefertigte Standardformen, mit denen Sie Kosten und Zeit sparen können.

    Wir können je nach Bedarf dickere oder dünnere Wandstärken liefern.

    Unser Angebot ist flexibel und zeitnah, auch wenn es nicht unsere Form ist, können wir auch ein Angebot machen. Stellen Sie vor der Massenproduktion Muster zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles für Sie geeignet ist.

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